杜安環(huán)保折耐酸堿平衡pH值JBJ型槳葉攪拌機構造與材料：

①電動機

電動機及減速裝置是組裝在一起的成套折槳攪拌機。

電動機的技術要求：

電動機材質及性能應符合《旋轉電機基本技術要求》GB755－87 標準，ASTM 及 IEC頒發(fā)的相關的技術標準。

·電動機適合380V/3ph/50Hz 電源操作，電機定子繞組和定子引線的絕緣等級至少為 F 級，外殼防護等級 IP55，立式安裝。

電動機設計節(jié)能，能在沖擊載荷情況下運行，其額定功率大于攪拌機設計軸功率的1.15 倍，但不超過 1.3 倍；油脂潤滑的滾珠軸承，在 1500rpm 或 1000rpm 或 750rpm 的條件下操作運行。

②減速裝置

折槳式攪拌機采用齒輪減速裝置，傳動軸和槳葉材質為304、316不銹鋼或碳鋼防腐。

減速裝置的技術要求：

齒輪箱箱體材料為球墨鑄鐵或等效材料，堅固結實，鑄造不容許出現(xiàn)裂紋、氣孔等現(xiàn)象。

齒輪減速、平行軸設計及全密封油浴潤滑結構。僅使用螺旋傘齒輪或斜齒輪組，不允許使用渦輪蝸桿結構；設計應結合可“變換齒輪"的特點，在無需從齒輪箱上卸下電動機的情況下，即可改變攪拌混合器的輸出轉速；齒輪箱的轉動效率不低于 95％。

軸承采用NSK品牌，可以24小時連續(xù)工作，使用壽命不少于100000小時。

潤滑系統(tǒng)絕對可靠的向齒輪和軸承連續(xù)供油，不另設油泵，齒輪箱油，過過檢查孔或油位標尺來查看；齒輪箱軸承的潤滑也可用潤滑脂，但用潤滑脂的軸承設有補充油脂的油標，不允許封死。

裝置外殼防塵、防油漏，可采用攪拌軸周圍設置油擋的方法來防止輸出軸部位漏油，不使用油封。

③攪拌軸的支承

支承的技術要求：

攪拌軸的支承不得伸入池內，應能承受攪拌軸和葉輪的重量，并可承受操作所需的扭矩、彎矩及軸向負荷；支承型式應保證攪拌機操作時，軸大部分偏轉力不傳遞到減速器齒輪及軸承上。

攪拌軸的支承軸承用于油脂潤滑，并設有補充油脂的油杯，支承軸承的基本額定壽命應不少于 100000 小時。

④折槳式攪拌機攪拌軸

攪拌軸的技術要求：

·槳式攪拌機攪拌軸采用304不銹鋼襯橡膠或316L不銹鋼，不使用玻璃鋼或復合材料；軸

加工時要進行矯直、磨光和表面或退火處理。

·攪拌軸有足夠的扭轉和彎曲剛度；軸的拉伸應力計算值低于其材料拉伸屈服應力值至少3 倍，而剪應力計算值低于材料剪切屈服應力值至少 3.5 倍。

·攪拌軸全長不設聯(lián)軸器，不設水上水下輔助軸承。

·攪拌軸與齒輪箱實心軸連接使用剛性聯(lián)軸器，與齒輪箱空心軸連接使用彈性聯(lián)軸器。聯(lián)軸器位于齒輪箱下部，拆卸軸時不影響齒輪箱；拆卸軸時，齒輪箱內件暴露不允許的。

⑤葉輪

葉輪應由澆鑄輪殼及葉片組成，材質為304不銹鋼襯橡膠或316L不銹鋼，輪殼與葉片的連接應考慮到拆卸方便和防腐效果。

葉輪的技術要求：

·葉輪是高效的軸流型，或軸流型與徑流型組合葉輪，或等效的葉輪。葉輪順時針旋轉。

·葉片用螺栓（雙螺母防松脫）連接至中央輪殼，輪殼通過鍵槽、錨釘與軸連接。

·葉片數(shù)不多于 3 片，葉片具有足夠的強度和剛度，轉動時不得產(chǎn)生變形。設計葉片切面與攪拌軸線夾角隨葉片直徑的增大而增大，或等效的切面。

3 耐酸堿平衡pH值JBJ型槳葉攪拌機安裝要求和檢驗

在安裝前，杜安環(huán)保為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。

安裝技術條件：設備安裝前，對水池相關尺寸及安裝標高進行檢測，并符合設計要求。升降用導軌安裝時應垂直于水面，其垂直度允差不大于 1/1000mm。

現(xiàn)場檢驗和調試：安裝后，按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規(guī)定的指標。檢查和加注潤滑油脂。

4.質保期

質保18個月，貨到現(xiàn)場起算，提供指導保養(yǎng)。

設備名稱：耐酸堿平衡pH值JBJ型槳葉攪拌機，品牌：杜安環(huán)保，型號：JBJ型，電壓：380V，絕緣等級：F級。適用：化工、水處理、食品、纖維、造紙、石油等行業(yè)的工藝過程的攪拌階段。

設備名稱：槳式攪拌機

品牌：杜安

型號：JBJ型

電壓：380V

絕緣等級：F級

適用：化工、水處理、食品、纖維、造紙、石油等行業(yè)的工藝過程的攪拌階段。

定制：根據(jù)用戶需求定制生產(chǎn)。