GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機使用說明書
 

　　為保證設(shè)備正常運行和人身安全，在安裝運行前應(yīng)認真閱讀本說明書。
 

　　本設(shè)備應(yīng)由技術(shù)熟練的人員進行安裝和操作運行，制造廠不承擔(dān)由非專業(yè)人員參與而發(fā)生事故的責(zé)任。如有疑問，請即與本公司駐當?shù)剞k處聯(lián)系。
 

　　維護和檢修電控柜或電機時應(yīng)切斷電源。
 

　　一、用途、特點及工作過程
 

　　1、用途
 

　　GSHZ型回轉(zhuǎn)機械格柵廣泛用于給排水工程，攔截水中的漂浮物或進行雜物的分離，保證水泵和后續(xù)工序安全運行。
 

　　2、特點：
 

　　結(jié)構(gòu)緊湊、安裝調(diào)試方便、自動化程度高、連續(xù)除污無堵塞、排渣干凈、分離效果好。
 

　　3工作過程
 

　　①GSHZ型：該設(shè)備由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形狀耙齒，按一定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進水渠中。當傳動系統(tǒng)帶動鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時，整個耙齒鏈便自下而上運行，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，液體則通過耙齒的間隙流過，整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。
 

　　由于齒耙的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到上端反向運行時，前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對自清運行，使雜物依靠重力脫落，同時設(shè)備后面設(shè)置的一副轉(zhuǎn)刷，以保證每排耙齒運行到該位置時都能刷凈。
 

　?、贕SHP型：在電機驅(qū)動下，通過減速機減速后，帶動鏈輪與鏈條運動，固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運動到底部，經(jīng)過導(dǎo)輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置，繼續(xù)運動插入固定柵條的間隙中上行，把柵前攔截的污物提升帶出水面，并隨著鏈條的運動到出渣口處自動翻轉(zhuǎn)，污物自卸到格柵后的輸送機或渣桶中，完成除污過程，液體則通過柵條的柵隙流過，整個工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進行。
 

　　二、 設(shè)備安裝調(diào)試要求
 

　　1、考慮到運輸途中有可能使傳動鏈脫軌等現(xiàn)象，在安裝之前，接通電源試運轉(zhuǎn)30分鐘，運轉(zhuǎn)正常后才能安裝。
 

　　2、吊裝前先檢查地基平面和渠底平面是否水平，水平誤差不得大于5mm。
 

　　3、安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與機座尺寸相等；
 

　　4、機器放入基礎(chǔ)后，待就位正確后，將墊板與預(yù)埋鐵焊牢；
 

　　5、在接通電源前，先用扳手進入電動機尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示的旋轉(zhuǎn)方向用手轉(zhuǎn)動電動機，無其他影響運轉(zhuǎn)的因素存在；
 

　　6、卸去安全罩，放松緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試轉(zhuǎn)減速機的轉(zhuǎn)向是否正確，嚴禁反轉(zhuǎn)；
 

　　7、調(diào)整張緊輪及耙齒鏈的松緊度；
 

　　8、檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30號機械油加至油面線，并定期檢查油量；
 

　　9、檢查完后按減速機說明書更換換氣螺塞(換氣螺塞掛在電機后罩上)。
 

　　10、接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后，再投入負載運轉(zhuǎn)；
 

　　11、在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等阻塞耙齒鏈時，及時清理，以免影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；
 

　　12、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運轉(zhuǎn)，則說明過載導(dǎo)致安全銷切斷，須更換過載安全銷；
 

　　13、滾動軸承用黃油潤滑，定期用黃油槍從油嘴注入適量黃油。
 

　　三、現(xiàn)場電控箱安裝使用與保養(yǎng)
 

　　安裝使用說明：
 

　　1、額定電壓為380V，接地電阻小于4Ω，接地安全可靠。
 

　　2、打開電控箱內(nèi)門，合上空氣開關(guān)；
 

　　3、根據(jù)需要按箱門上的按鈕進行控制；
 

　　4、不使用時最好分斷空氣開關(guān)，并鎖好箱門；
 

　　5、電控箱如為戶外型，防護等級需為IP55
 

　　6、用戶自制的控制箱由過載保護繼電器。
 

　　特殊要求的控制另附圖和說明。
 

　　保養(yǎng)：
 

　?、賾?yīng)定時對進行檢查，是否有觸點松開，應(yīng)去除灰塵；
 

　?、陔娍叵淙绻恍⌒淖屗M入，應(yīng)停止使用，可以晾干或風(fēng)干；
 

　　③應(yīng)管理好電控箱，不讓外人打開及破壞；
 

　?、苡蓪Ｂ氹姽けｐB(yǎng)和維修。