AS75-2CB潛水排污泵耦合式安裝方法

（1）安裝方法

蝸殼式潛水泵能靠導軌與出水管座作自動耦合連結（除非另有規(guī)定），出水管彎座與集水坑內(nèi)的泵基礎應采用基礎螺栓連結。自動耦合面應具有可靠和有效的密封，并便于在檢查與維修時拆下。每一潛水泵的安裝導向系統(tǒng)須配有吊鏈和合適的起吊設備。井筒式軸流（混流）潛水泵在井筒內(nèi)設置錐形板，耦合后可靠定位密封。

（2）結構

a. 泵與潛水電機直聯(lián)，并應具有不堵塞、不過載的特性，在干式或關閥運行時也不會損壞，適用于污水或含顆粒的泥漿。

b. 泵殼和葉輪采用高質(zhì)量、高強度鑄鐵制作，泵軸如不與水接觸可用碳鋼，否則就應采用不銹鋼或其他合適的材料。滾球和滾栓軸承應密封可靠和良好的潤滑，能承受所有的徑向和軸向荷載，并易于采購。所有的螺栓、螺釘及水泵的導軌應采用316S12不銹鋼。為保證裝配精度應采用可靠的對中和定位措施。

c. 每臺泵須配備串聯(lián)式轉軸機械密封，下密封系統(tǒng)在泵和油箱之間，上密封在油箱和電機之間，密封裝置在油箱內(nèi)運行，不需要調(diào)節(jié)，油箱的設計要保證有一定的空間以容納由于溫度變化而引起的油膨脹，排放管和檢查孔要有可靠的防漏油密封，并裝在易于檢修的位置。機械密封的工作壽命不低于25000小時。

（3）水泵電動機

普通水泵電機采用風冷式鼠籠型感應電動機。潛水泵電動機必須是自冷式或帶油冷系統(tǒng)的鼠籠型感應電動機。

電動機具有以下設計特點：

a. 潛水電機防護等級為IP68。

b. 當泵在其特性曲線圖的任一點上運轉時，電機都不會超負荷。

c. 葉輪較大轉速≤3000r/min。

d. 380V，3P，50Hz。

e. 滿負荷功率因數(shù)不低于0.85。

f. 較大起動電流不超過電機額定電流的6倍。

g. 軸承。NSK品牌

潛水泵電動機的軸承是滾動軸承，為油脂或油潤滑密封型的，軸承設計成在所有的運行條件下都能承受軸上的徑向和軸向負荷。

i. 對定子線圈和定子引出線，必須采用F級防水絕緣。

j. 電機設計成能連續(xù)運轉，每小時至少能夠起動12次，而不會引起任何有害影響。

k. 水下電纜進線的水密封設計必須符合規(guī)定的扭矩要求，以確保水密和潛水密封，電纜進線接線盒和電機要用定子引線密封套或終端板把它們分開，以防雜質(zhì)進入電機內(nèi)側。

l. 電源及控制電纜

接到潛水電機上的電源和控制電纜是潛水型的，并采用柔性的鎧裝電纜。

這些電纜必須有足夠的長度并聯(lián)結到電機層上墻式的控制盤上，同時，還將防火，防水的啟動/停止按鈕，安裝在合適的地方便于對每臺泵進行手動控制。

潛水電機的冷卻系統(tǒng)必須保證電機在全浸沒條件或在干燥環(huán)境里都能連續(xù)運行。

m. 電機保護裝置

電機具有下述保護裝置，把線引至電源和控制板使電纜與遙控報警系統(tǒng)（220v交流電，50Hz）連接起來，如果需用終端箱，應為防火及防水型的。

提供的定子要配備熱保護開關，嵌設在定子繞組的三只終端線圈上。

在油箱內(nèi)要設置滲漏傳感器來測定漏油及滲水，以防污水進入定子終端線圈。

（4）附件

a. 泵的不銹鋼制銘牌設在顯目的地方，板上具有壓制詳細數(shù)據(jù)。

b. 每臺泵提供啟吊柄，吊柄應設在啟吊的重心位置，并提供與電動葫蘆相配合的吊鏈。

杜安環(huán)保AS75-2CB潛水排污泵耦合式安裝方法

杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水排污泵是立式、可提升自動藕合式。水泵應與潛水電機直聯(lián)成一個整體。每臺潛水泵能在全浸沒的條件下連續(xù)工作，同時能適應于連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。水力部件由水泵殼體、葉輪和耐磨系統(tǒng)組成。為了確保流量穩(wěn)定且沒有過多渦旋，水力部件應設計和制造成沒有銳利的棱角。泵出水配管法蘭應按DIN標準，公稱壓力1.0MPa。

潛水泵能自由地通過固體顆粒（直徑30mm），以及長纖維類物質(zhì)（長度200mm）。

潛水泵能自動穩(wěn)固地與泵的排水連接座耦合連接，并且水泵能在導軌引導下從泵房集水池頂部自由滑動至水泵排水連接座，無需工人下至集水池底部進行檢查和安裝。

泵和電機的全部重量由泵的排水連接座承擔。

用于泵和部件組裝的所有螺栓、螺母、墊圈和其他緊固件須采用不銹鋼304及以上材料制作。

除不銹鋼部件外，對所有接觸污水的表面都涂上防腐涂層作保護。

供貨范圍

每臺潛污泵成套配備導桿、出水彎頭及所需的附件、吊鏈、卸扣、緊固件、及水下電纜（導桿、吊鏈及電纜的長度為標配10米）