潛水推流機(jī)技術(shù)說明

潛水推流機(jī)結(jié)構(gòu)與材料：

結(jié)構(gòu)說明：

（1）潛水推流機(jī)整體密封設(shè)計(jì)、潛水型。所有部件，包括電機(jī)、齒輪箱和葉輪等，都應(yīng)能夠在下列水下條件下長時(shí)間、連續(xù)運(yùn)行：介質(zhì)溫度0～40℃、介質(zhì)pH值在4～10之間、動(dòng)態(tài)粘滯度在7～23×10-6之間、軸承和密封處升溫不得高于35℃、介質(zhì)密度≤1.1×103kg/m3。

（2）潛水推流器具有足夠的攪拌或推流功能，保證池內(nèi)污泥能充分混合，確保池底流速≥0.3m/s，并保證潛水推流器/攪拌器在任何工況條件下不過載。

（3）潛水推流器水平安裝以確保水在流動(dòng)過程中固、液均勻分布，防止固體沉淀。無沉淀。

（4）潛水推流器、潛水攪拌器能在全浸沒的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，在整個(gè)運(yùn)行過程中保持無振動(dòng)平穩(wěn)運(yùn)行，無機(jī)械問題運(yùn)行時(shí)間至少為10000小時(shí)。

（5）潛水推流器、潛水攪拌器附件和電纜在20m水深無泄漏損失，可連續(xù)潛水。

（6）潛水推流器、潛水攪拌器的所有旋轉(zhuǎn)零件應(yīng)在制造時(shí)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，精度應(yīng)不低于ISO940 G6.3級。

（7）軸承采用高質(zhì)量的長期潤滑軸承，采用SKF或FAG品牌的進(jìn)口產(chǎn)品，軸承使用壽命（L10）大于100000小時(shí)。

（8）機(jī)械密封采用碳化鎢材質(zhì)或進(jìn)口密封件，材質(zhì)為碳化硅或碳化鎢

提升導(dǎo)桿帶有焊接的底座，高度應(yīng)適合將潛水推流器/攪拌器安全地提升出池面。導(dǎo)桿頂部配備鎖定平臺，平臺可提供導(dǎo)桿一個(gè)特殊的轉(zhuǎn)角。每臺潛水推流器/攪拌器配備便于安裝的支架，支架可在180度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

潛水推流器原材料

A.所有材料過硬、種類的高質(zhì)量材料，這些材料是制造廠較新使用而非淘汰產(chǎn)品，沒有任何缺陷和不良，適用于設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

B.提供給業(yè)主所有與之合作提供這些設(shè)備和材料的生產(chǎn)廠家名稱及所供設(shè)備的性能和有關(guān)附屬資料外，在特殊情況下，還必須提供為驗(yàn)證和承認(rèn)的設(shè)備或材料樣品，未被承認(rèn)的產(chǎn)品不能裝配和使用。

C.江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機(jī)與潛水推流器制造工藝是現(xiàn)代嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和較高水準(zhǔn)。

D.主要零件材料應(yīng)符合以下要求：

說明：表面防腐高等級環(huán)氧防腐涂料體系保護(hù)，較小厚度320m

杜安環(huán)保負(fù)責(zé)潛水推流機(jī)及支架等推流推流機(jī)系統(tǒng)的供貨和整體安裝調(diào)試，包括所有支架、輔件等，直至正常運(yùn)行。

潛水推流器工藝條件

安裝位置：水下

工作介質(zhì)：生物池內(nèi)污水

介質(zhì)溫度：10～35℃

介質(zhì) pH 值：6～9

環(huán)境溫度：－10～45℃

工作水深：≤10米

工作時(shí)間：24 小時(shí)/天連續(xù)或間歇運(yùn)行

潛水推流機(jī)規(guī)格型號

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水推流機(jī)型號規(guī)格：

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機(jī)、潛水推流機(jī)

潛水推流機(jī)、潛攪拌器的設(shè)計(jì)、制造、工廠試驗(yàn)的技術(shù)要求。

規(guī)格及供貨要求

潛水推流器、潛水攪拌器為成套裝置，配套完整的潛水電機(jī)；設(shè)備的保護(hù)元件，包括電機(jī)泄漏保護(hù)，電機(jī)過熱保護(hù)；電機(jī)固定架、限位固定鏈、導(dǎo)軌、緊固件、起吊葫蘆、水上提升裝置等；10米水下電纜；有效和安全運(yùn)行以及安裝所必需的所有附件。

其中由機(jī)械設(shè)備配套的控制箱（或接線箱）至其所控設(shè)備之間的動(dòng)力及控制線纜（包括水下電纜）由廠家主機(jī)配套供應(yīng)，其長度為標(biāo)配10米，并必須滿足工程要求。配套電纜及相關(guān)輔材為水下密封防腐型。